Rotary Drum Sawdust Dryer SPB

Sägespäne-Trommeltrockner – SPB-Serie SPB-5, SPB-10, SPB-20, SPB-30 und SPB-30+ Produktbeschreibung Rotierender Trommeltrockner für Sägespäne der SPB-Serie – Modelle: SPB-5, SPB-10, SPB-20, SPB-30 und SPB-30+. Trockene Sägespäne – Produktionsleistung: 500–3.500 kg/h Eingangsfeuchte des Rohmaterials: bis zu 35–45 % Erfahrung des Herstellers: 25 Jahre Garantie: 24 Monate Die rotierenden Trommeltrockner der SPB-Serie sind für die Trocknung von Biomasse zur Herstellung von Holzpellets und Biomassebriketts konzipiert und bieten einen effizienten und zuverlässigen Betrieb. Die SPB-Trommeltrockner eignen sich für Sägespäne-Brikettierlinien sowie für Produktionsanlagen zur Herstellung von Sägespänebriketts und Holzpellets. 1. Technische Daten Produktionsleistung für getrocknete Sägespäne: 500–3.500 kg/h, abhängig vom Rohmaterial Eingangsfeuchte des Rohmaterials: bis zu 35–45 % Ausgangsfeuchte des Rohmaterials: 12–14–16 % Partikelgröße des Rohmaterials vor der Trocknung: 3–7 mm Wärmeleistung des Wärmeerzeugers: 500 kW bis 2 MW Gesamte installierte Leistung: 20–75 kW Stromversorgung: Drehstrom, 400 V Steuerspannung: 24 V / 230 V, ±5 % Frequenz: 50 Hz Länge: abhängig vom gewählten Modell Breite: abhängig vom gewählten Modell Höhe: abhängig vom gewählten Modell Gewicht: ca. 5.500–15.000 kg, abhängig vom Modell Abmessungen und Ausstattung: individuell an die vorhandene Produktionshalle und die betrieblichen Anforderungen anpassbar Die Auslegung des Trocknungssystems erfolgt entsprechend der gewünschten Produktionsleistung, den Eigenschaften des Rohmaterials und den Installationsbedingungen. 2. Funktionsprinzip Der SPB-Trommeltrockner arbeitet nach dem Heißlufttrocknungsverfahren und dient zur Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts von Sägespänen und anderen geeigneten Biomasserohstoffen. Die Anlage besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Wärmeerzeuger – Stahlkonstruktion mit hochtemperaturbeständiger Schamotte- bzw. Feuerfestauskleidung. Rohmaterial-Aufgabetrichter – Volumen von 1,6–3 m³, ausgestattet mit einer Dosierschnecke zur Zuführung des Materials in den Trockner. Rotierende Trockentrommel – Mit drei Trocknungskammern und spiralförmig angeordneten Innenführungen. Abluftventilator und Zyklonabscheider – Der Zyklon ist mit einer Zellenradschleuse zur kontrollierten Austragung des getrockneten Materials ausgestattet. Schaltschrank und automatisierte Steuerung – Siemens-Steuerung mit LCD-Anzeige, abgestimmt auf den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials. 3. Trocknungsprozess Das feuchte Rohmaterial wird dem Trommeltrockner zugeführt und einem Heißluftstrom ausgesetzt. Während des Transports durch die drei Trocknungskammern wird das Material kontinuierlich umgewälzt und entlang der spiralförmigen Innenführungen weitergeleitet. Dadurch wird die Verdunstung der enthaltenen Feuchtigkeit unterstützt. Das getrocknete Material wird anschließend über den Zyklonabscheider mit Zellenradschleuse ausgetragen. Die feuchte Abluft wird durch den Abluftventilator abgeführt. Durch den Trocknungsprozess wird der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials auf das für die nachfolgenden Verarbeitungsschritte erforderliche Niveau reduziert, beispielsweise für die Pelletierung oder Brikettierung von Biomasse. 4. Optionales Zubehör und Erweiterungen Für die Trommeltrockner SPB-5, SPB-10, SPB-20, SPB-30 und SPB-30+ sind folgende Optionen erhältlich: Industrieller Funkenabscheider Internetanbindung für Fernüberwachung und Fernsteuerung Online-Feuchtigkeitssensoren am Ein- und Ausgang des Trockners Mobile Ausführung des Trommeltrockners